3D-scannen voor 3D-printen

3D-technologieën zijn al lang een massafenomeen en een integraal onderdeel van ons leven geworden. 3D-printen en 3D-scannen zijn tegenwoordig zeer gewild en voor iedereen beschikbaar. Het creëren en printen van 3D-modellen is een onmisbaar element geworden in productieprocessen.

3D-scannen van objecten stelt u in staat een 3D-model te verkrijgen van vooral grote, complex van vorm of moeilijk bereikbare objecten. Als resultaat heeft u een hoogwaardige nauwkeurige 3D-model in korte tijd.

Dit is het proces van het creëren van een driedimensionaal gedetailleerd product door een grafisch 3D-beeld om te zetten in een echt object. Om een driedimensionaal model te verkrijgen is het essentieel de juiste 3D-scanners te selecteren.

3D-printer

Een apparaat dat 3D-printen uitvoert met behulp van verschillende materialen, zoals kunststof, siliconen, acryl, beton, hydrogel, gips, houtvezels, papier, nylon, steen of polymeerchips, metaal, enz. Het is met behulp van een professionele 3D-printer, die bijna onbeperkte mogelijkheden en een hoge printkwaliteit heeft, dat het 3D-model van het product dat u nodig heeft wordt gemaakt!

3D-printtechnologieën zijn gewoonlijk gebaseerd op de opbouw van polymeren laag voor laag, maar dit is niet de enige manier om te printen met een 3D-scanner voor een 3D-printer.

3d-printmethoden

Poederlaser sinteren

Het printen wordt uitgevoerd met behulp van een speciaal poeder dat aan de printer wordt toegevoerd en over het gehele te bedrukken oppervlak wordt verdeeld met behulp van een roterende as. Overbodige materialen die tijdens het printproces overblijven, verwijdert de printer zelf en gebruikt ze bij het aanbrengen van de volgende laag. Deze methode biedt een hoge printnauwkeurigheid, maar een niet-glad oppervlak van het eindproduct, wat verplichte nabewerking vereist.

Stereolithografie

De meest gebruikte 3D-printmethode, gebaseerd op de interactie tussen een laserstraal en een fotopolymeerhars. Op de plaatsen waar de straal en de hars in contact komen, hardt de samenstelling uit, waarna een nieuwe laag fotopolymeer wordt aangebracht, enzovoort. De printer zelf verwijdert de resten van ongebruikt materiaal en gebruikt die bij het aanbrengen van de volgende laag.

Poederlijmen

Bij deze methode worden watergebaseerde lijm en zetmeel-celstofpoeder aan de printhoofd geleverd. Het poeder wordt met lijm gebonden, en zo worden de contouren van het model gevormd. De holtes van het product worden vervolgens opgerold met vloeibare was, wat het object extra sterkte geeft.

Inkjetmodellering

Voor dit type printen wordt was gebruikt als ondersteunend materiaal, en totaal verschillende samenstellingen kunnen als modelleermaterialen worden gebruikt. Gewoonlijk hebben deze materialen eigenschappen en kenmerken vergelijkbaar met structurele thermoplasten. Het printproces is gebaseerd op het gelijktijdig aanbrengen van modelleer- en ondersteunende materialen, als resultaat vindt fotopolymerisatie en daaropvolgende mechanische afwerking plaats. Inkjetmodellering is geschikt voor het maken van harde en zachte producten:

• Het creëren van een prototype van een nieuw product dat nodig is voor presentatie aan de klant;
• Productie van een mechanisch onderdeel; in geval van defect of verlies van een onderdeel van elk type apparaat kunt u, met behulp van een 3D-scanner voor 3D-printing, gemakkelijk het gewenste onderdeel recreëren;
• Printen van decoratieve elementen;
• Printen van het presentatielayout;
• Ontwikkeling van sieraden en bijouterie, enzovoort.
• Het printen van 3D-modellen is een van onze hoofdactiviteiten, en wij zijn verantwoordelijk voor de kwalitatieve resultaten van elk project.

Het gebruik van een scanner voor 3D-printen stelt u in staat een 3D-model op te bouwen zonder gebruik te maken van professionele grafische programma’s, versnelt het proces aanzienlijk en maakt het veel eenvoudiger.

Laser 3D-scanners bouwen 3D-modellen op basis van de analyse van een fysiek object. 3D-scanning van objecten stelt u in staat het meest nauwkeurige model met hoge kwaliteit en snel te recreëren. Echter, 3D-scanning dient te worden uitgevoerd onder begeleiding en toezicht van een professionele ingenieur. De scanresultaten, die nog een bepaalde fout zullen bevatten, worden vervolgens bewerkt in speciale grafische programma’s, dat wil zeggen, ze worden afgerond in de 3D-modelleringsfase. Daarna kunt u direct doorgaan met 3D-printing.

Elke 3D-scanner werkt op basis van het principe van stereozicht. De scanner, net als het menselijk oog, kan de afmetingen van een fysiek object en de afstand daarvan meten.

Driedimensionaal scannen wordt op de volgende manieren uitgevoerd:

Contact

Een 3D-scanner die directe aanraking met een fysiek object moet maken om het scanproces uit te voeren.

Contactloos

3D-scanning van objecten vereist geen direct contact met een fysiek object, wat het mogelijk maakt om 3D-scanning uit te voeren voor moeilijk bereikbare en grootformaat objecten – sieraden, architectonische constructies en cultuurmonumenten.

Er zijn twee typen contactloze 3D-scanners:

• actieve contactloze 3D-scanner – gebruikt een laserstraal of licht. Wanneer de straal van het oppervlak van een object wordt weerkaatst, bouwt de scanner een model op basis van de reflectiegegevens.
• passieve contactloze 3D-scanner – dit type apparaat gebruikt als basis voor het bouwen van een model een reeds bestaande reflectie van een fysiek object, meestal zonlicht.

Voordelen van 3D-scannen:

1. Hoge nauwkeurigheid van het resulterende model – 3D-scanning van objecten stelt u in staat zelfs de kleinste en meest onbeduidende details van het object te recreëren;
2. Hoge snelheid – 3D-scanning wordt uitgevoerd binnen enkele minuten;
3. Mobiliteit – de beste 3D-scanner voor 3D-printen kan onder verschillende hoeken worden geplaatst, wat helpt om het scanproces van vooral grote afmetingen probleemloos uit te voeren;
4. Gebruiksvriendelijk;
5. Vereist geen speciale verlichting;
6. Schadigt het fysieke object niet.

Als uw idee voor u onbereikbaar lijkt, geloof mij dan, dat is het niet! Moderne 3D-technologieën bieden fabrikanten meer mogelijkheden dan ze zelfs in de praktijk kunnen gebruiken.